鋁水澆包用于鋁廠(chǎng)電解車(chē)間澆注工作,廣東鋁水除氣機(jī),在爐前承接鋁液后,由行車(chē)運(yùn)送到鑄型處進(jìn)行澆注。
鋁水澆包特點(diǎn):
1)鋁水澆包合理選擇了回轉(zhuǎn)中心,操作方便,澆注完畢后基本可自行復(fù)作。
2)鋁水澆包采用雙蝸輪副傳動(dòng)。雖然制造要求高,但傳動(dòng)靈活自如,雙向可逆性好。
3)鋁水澆包吊桿采用鍛件,比鋼板焊接件可靠安全。
4)鋁水澆包包體鋼板較厚,包底結(jié)構(gòu)采用錐度、底箍、焊接相結(jié)合的三重保險(xiǎn)、即延長(zhǎng)了使用壽命,又確保了操作者的安全。
5)鋁水澆包主體與吊桿、減速箱與手輪,鋁水除氣機(jī)報(bào)價(jià),均裝有較鏈卡板可隨時(shí)鎖定。
6)鋁水澆包兩耳軸與吊桿向裝有調(diào)心軸承,一致性好。
③澆注成型
先振動(dòng)成型包底,邊加料邊振動(dòng),料加完后再振動(dòng)2~3min,以表面無(wú)大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上,視情況再進(jìn)行包壁施工。
包壁澆注時(shí)先將直徑較大的內(nèi)模吊入包內(nèi)并放正,內(nèi)模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時(shí)要均勻加料,邊加料邊振動(dòng),振動(dòng)棒應(yīng)沿圓周方向緩慢移動(dòng),整個(gè)澆包包襯外層應(yīng)連續(xù)澆注,一次完成。澆完包襯外層,鋁水除氣機(jī)廠(chǎng)家,初凝6~8h再進(jìn)行包襯內(nèi)襯澆注。
④脫模
脫模后須連同內(nèi)模靜置24h以上方可脫內(nèi)模,脫模時(shí)天車(chē)吊要對(duì)準(zhǔn)內(nèi)模中心,緩緩地把內(nèi)模吊出。脫模后自然養(yǎng)護(hù)48h以上,養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)控制在30~55℃。環(huán)境溫度低時(shí)可用加熱燈烘烤。
鋁水包架檢查各銷(xiāo)軸磨損情況,磨損量不超過(guò)10% ;
板鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷,吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損量應(yīng)不大于原尺寸的10%。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸50%時(shí),鋁水除氣機(jī)制造廠(chǎng),應(yīng)報(bào)廢襯套卡尺測(cè)量斷面磨損量 ;
板鉤開(kāi)口度增加量應(yīng)不大于原尺寸的15%;
檢查包梁、板鉤變形情況,變形不得超過(guò)15mm/m,檢查鉚釘、焊縫情況;
環(huán)鏈不應(yīng)有裂紋、開(kāi)焊等缺陷,鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%應(yīng)報(bào)廢;
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