鋁水澆包用于鋁廠電解車間澆注工作,在爐前承接鋁液后,由行車運送到鑄型處進(jìn)行澆注。
鋁水澆包特點:
1)鋁水澆包合理選擇了回轉(zhuǎn)中心,操作方便,澆注完畢后基本可自行復(fù)作。
2)鋁水澆包采用雙蝸輪副傳動。雖然制造要求高,但傳動靈活自如,澆包預(yù)熱器廠家,雙向可逆性好。
3)鋁水澆包吊桿采用鍛件,比鋼板焊接件可靠安全。
4)鋁水澆包包體鋼板較厚,包底結(jié)構(gòu)采用錐度、底箍、焊接相結(jié)合的三重保險、即延長了使用壽命,又確保了操作者的安全。
5)鋁水澆包主體與吊桿、減速箱與手輪,均裝有較鏈卡板可隨時鎖定。
6)鋁水澆包兩耳軸與吊桿向裝有調(diào)心軸承,一致性好。
鋁水澆包在使用過程中都有不同程度的燒損,燃?xì)鉂舶A(yù)熱器,澆注完畢后底部殘留有金屬液和熔渣。所以,鋁水澆包在使用前必須進(jìn)行檢查,包括:包襯的修砌質(zhì)量,包襯的干燥情況 澆包的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)和操縱部分的工作情況等。
對于存在以下情況的鋁水澆包決不能使用:
1.包襯太薄 損壞嚴(yán)重或局部嚴(yán)重侵蝕。
2.包襯未烘干或未加熱到烘干溫度范圍。
3.轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)或其它運轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)失靈,以及吊架和吊耳有損傷裂紋。
4.底注式澆包的澆注口和塞桿的安裝不符合技術(shù)要求等。
冶煉行業(yè)鋁水澆包是爐前出鋁的主要設(shè)備,其使用壽命與包襯材質(zhì)的選擇和砌筑工藝有著直接關(guān)系。為了延長使用時間,做到不漏包,在鋁水澆包上應(yīng)用了耐火澆注料,澆注鋁水澆包內(nèi)襯的試驗,分析了使用后的利弊和注意事項。
1、原耐火磚包襯結(jié)構(gòu)及存在的問題
原鋁水澆包由鋼殼和內(nèi)襯兩部分組成,殼體用鋼板制作,內(nèi)襯用耐火材料砌筑。包襯一般使用包齡較短,使用壽命短的原因有2種情況:一是由于局部燒穿,發(fā)生漏包現(xiàn)象;二是隨著出鋁次數(shù)的增加,包底粘有大量的鋁渣形成包砣,江蘇澆包預(yù)熱器,鋁液包容積變小,再出鋁時鋁液坐包,澆包預(yù)熱器價格,導(dǎo)致包報廢。
2、鋁水澆包包襯澆注料的試制
耐火澆注料在冶煉行業(yè),鍛造行業(yè)已應(yīng)用十分廣泛。在鋁水澆包包襯澆注料整體澆注在冶煉行業(yè)一直是個選擇的難題。之前一直是以耐火磚砌筑為主,為此需要研制一種能滿足冶煉行業(yè)鋁水澆包包襯的耐火澆注料。
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